Производство изделий из силикона: особенности и технологии

/0 Отзывы/в /от

Силиконовые изделия имеют ряд преимуществ, благодаря которым, они получили широкое применения во многих отраслях.

Достоинства изделий из силикона:

  • термоустойчивость:
  • нетоксичность;
  • электроустойчивость;
  • гипоаллергенность;
  • износоустойчивость.

Технологии изготовления силиконовых изделий

Существуют 5 основных видов производства:

1. Экструзия.
Этот способ помогает произвести длинные изделия в большом объёме. Для нужной формы необходимо пропустить горячую силиконовую смесь через формующее отверстие.

2. Формование.
Здесь используют определенные пресс-формы. Для процесса нужна комнатная температура, но, чтобы ускорить процесс затвердевания, иногда используют печи.

3. 3D печать.
Есть специальный вид эластомеров, который применяются с 3D принтерами. Скорость при производстве деталей при таком методе увеличивается, и перманентный надзор не требуется.

4. Компрессионное формование.
Этот вариант хорош для простых изделий. Материал кладут среди пары нагретых пластин и под действием температуры и давления пластичная масса заполняет пустоты.

5. LIM.
Новейшая технология, которая подразделяется на микроформование и двухстороннее формование. Такой способ помогает достигнуть точности силиконовых изделий.

Компания «ЗаславльЭнерго» более 20 лет занимается разработками в области производства пластмасс, резин и силиконов. Мы осуществляем производство изделий из силикона на заказ. И для этого мы используем качественное и надежное оборудование для производства изделий из силикона.

Производство изделий из резины: особенности и технологии

/0 Отзывы/в /от

Сегодня детали из резины применяют во многих сферах жизни. Их используют в машиностроении, электроприборах, медицине, бытовой сфере и даже в косметической области. Такая высокая востребованность объясняется рядом преимуществ, которыми обладает резиновая продукция:

  • стойкость к коррозии, разрыву и сжатию;
  • устойчивость к истиранию;
  • гибкость.

Этапы производства резиновых изделий

Данный процесс включает в себя 5 основных этапов обработки:

  1. Смешивание. В самом начале сырую резину соединяют с добавками, которые выбирают в зависимости от желаемого итогового продукта.
  2. Измельчение. Смешанный каучук измельчают. Потом его помещают в экструдер, где сочетают с иными каучуками.
  3. Каландрирование. Сырую каучуковую смесь, прошедшую обогащению добавками, подвергают формованию. Способ каландрирования зависит от выбранной технологии. На данном этапе производство резины может предполагать выполнение экструзии.
  4. Экструзия. Данный процесс помогает изготовить сложную продукцию: шланги, протекторы для автомобильных шин и другие.
  5. Вулканизация. В нужную пресс-форму помещают каучуковую смесь и под действием давления и высокой температуры получают окончательную обработку.

Как только конечный продукт отвержден, его шлифуют, чтобы убрать шероховатую поверхность.

Производство изделий из вулканизированной резины, а также производство и поставка изделий из кремнийорганических резин – неотъемлемая деятельность компании «ЗаславльЭнерго». Если у вас остались вопросы, звоните по телефону +375295105586.