Изготовление деталей из резины: преимущества и недостатки

Производство резинотехнических изделий (РТИ) включает в себя несколько видов производственных процессов, благодаря которым появляется возможность получить чрезвычайно широкий ассортимент деталей (более 100 тысяч наименований). Все технологии базируются на достижениях нефтеперерабатывающей, нефтехимической отрасли, машиностроения и органического синтеза. Изделия из резины нашли применение практически во всех сферах деятельности современного человека. Рассмотрим основные технологии производства резинотехнических изделий, их преимущества и недостатки.

Метод экструзии

Основным преимуществом данного метода является возможность снижения себестоимости продукции за счет производства больших объемов продукции.

К недостаткам можно отнести некоторую ограниченность продуктовой линейки и необходимость строгого контроля за производственным процессом во избежание появления дефектов. 

Горячее прессование (вулканизация)

Производство изделий из резины этим методом позволяет получить более прочные и долговечные детали с уникальными характеристиками при относительно невысоких затратах. 

Недостатком является длительное время вулканизации при изготовлении деталей определенной номенклатуры. 

Литье под давлением

Процесс производства резинотехнических изделий методом литья позволяет получить детали сложной формы. Также к преимуществам можно отнести полную автоматизацию производственного процесса и возможность многократного использования литейных форм.

Недостатком метода выступает высокая стоимость оборудования для производства резинотехнических изделий (пресс-форм), а также сложность их изготовления.