Форма для изделий из резины

Пресс-форма для изделий из резины ускоряет производство. Предназначение такого оборудования заключается в том, чтобы придать резине определенную ширину, длину и иные параметры.

По технологии создания резиновых деталей пресс-формы бывают:

  1. Компрессионные. В них входят 2 плиты и между ними кладется материал для будущего изделия. Такие механизмы отлично справляются с изготовлением продукции крупных габаритов из дорогого сырья.
  2. Инжекционные. Служат литниковыми системами. Подходят для автоматизированного выпуска продукции в больших партиях.
  3. Инжекционно-компрессионные. Используются для создания изделий, которые не оставляют излишки, в виде облоев, на готовом изделии.

Процесс производства

  1. Подготовка ТЗ. Учитываются свойства и специфика изделий.
  2. Формирование эскиза. Определяется внешний вид детали, а также принимается во внимание особенности материала, условия использования и другое.
  3. Изготовление. Пресс-формы создаются из высокопрочного металла.
  4. Контроль. Законченная форма подлежит проверке, в котором выявляются дефекты.

Компания «ЗаславльЭнерго» занимается производством пресс-форм для изделий из резины, а также самих деталей из резины.

Форма для изделий из силикона

Наша компания занимается литьем форм для изделий из силикона. Литье в силиконовую форму применяется для формирования небольших и средних партий деталей.

Силикон – надежный материал, у которого есть ряд преимуществ: 

  1. Универсален. 
  2. Гибкий.
  3. Пожароустойчив.
  4. Прост в использовании.
  5. Низкая стоимость.
  6. Устойчив к высоким температурам. 

Когда же применяются силиконовые пресс-формы? 

  1. Прототипирование. Подходящий вариант для изготовления макетов, чтобы изучить спрос на рынке. Цена таких форм невысокая. 
  2. Технологии. Возможность использовать новейшие технологии путем 3D-печати дает возможность оперативно создавать продукцию. 
  3. Ювелирное дело. Формы помогают ювелирам дублировать, созданные ими модели вручную. Благодаря этому, не нужно выпиливать модели для единичного изделия, тем самым, такие формы здорово упрощает работу. Также, специалисты производят детали с мельчайшим узором и необычной формой.
  4. Потребительские товары. Помогают сформировать изделия с оригинальными особенностями. К примеру, свечи, а также мыло. 
  5. Еда и напитки. Помогают изготовить разные кондитерские изделия необычной формы. Благодаря тому, что силикон устойчив к температурам, формы применяют в запекании. 

Компания «ЗаславльЭнерго» занимается производством пресс-форм для создания изделий из силикона, а также самих деталей из силикона.

Форма для изделий из пластика

Пресс-формы – механизмы, которые образованы из 2 элементов и производят нужное изделие.

По методам производства, пресс-формы делятся на различные типы, но мы поговорим о самых важных.

Формы для литья пластика под давлением 

Техническое устройство, которое соответствует форме для литья под давлением – термопласт. В данном процессе пластиковые изделия создаются с помощью впрыска жидкой пластмассы под сильным воздействием в формовочный механизм.

Пластиковые детали, созданные этим способом, применяются для хирургического назначения, автомобилей, а также детских игрушек.

Формы для экструзии

Благодаря пресс-формам для экструзии изделия приобретают длинный и непрерывный вид. Элементы производятся методом выдавливания разогретого сырья сквозь матрицу. Изделия эксплуатируются для создания шлангов и кабельной продукции. Цена экструзионного формования невысокая, благодаря простоте матрицы и оборудования.

Термоформование

В данном процессе термопласт доводят до эластичного состояния. Потом сырье обретает нужную форму в формовочном механизме, а после этого идет обрезка лишнего. Детали данного типа применяются для создания посуды одноразового пользования, контейнеров, а также упаковки.

Компания «ЗаславльЭнерго» занимается производством пресс-форм для пластиковых изделий, а также самих изделий из пластмассы.