Пресс-форма – это сложный ключевой инструмент, который определяет конструкцию и качественные характеристики будущего изделия. Она используется для серийного выпуска резиновых, пластиковых, металлических и силиконовых изделий. Изготовление пресс-форм и их использование позволяет в течение небольшого временного промежутка получать значительные объемы продукции.

Обычно пресс-форма проектируется для последующего производства какого-то одного изделия. Но также существует возможность изготовления пресс-форм на заказ со сменными конструктивными компонентами, позволяющими производить отличные друг от друга детали.

Принцип работы пресс-форм 

1. На начальном этапе в подающую емкость поступает сырье.
2. Затем сырье под воздействием высокой температуры расплавляется, и через специальный канал подается в формообразующую полость.
3. Матрица (неподвижная часть пресс-формы) смыкается с пуансоном (подвижная часть) и после этого происходит охлаждение.
4. При помощи системы выталкивания производится съем готового изделия.

От точности и качества проектирования и изготовления пресс-форм зависит дальнейшая геометрия и чистота исполнения деталей. 

Если вы хотите наладить собственное прибыльное производство изделий из пластика, резины либо силикона, то вы всегда можете обратиться в нашу компанию ЗаславльЭнерго. Мы занимаемся проектированием и изготовлением пресс-форм, фильер и штампов, которые необходимы для вашего бизнеса. Купить пресс-форму для изготовления деталей любой сложности, а также проконсультироваться по всем возникающим вопросам можно, позвонив нам по телефону +375 (17) 510-55-86, а также написав на электронную почту info@zaslavlenergo.by.

Производство резинотехнических изделий (РТИ) включает в себя несколько видов производственных процессов, благодаря которым появляется возможность получить чрезвычайно широкий ассортимент деталей (более 100 тысяч наименований). Все технологии базируются на достижениях нефтеперерабатывающей, нефтехимической отрасли, машиностроения и органического синтеза. Изделия из резины нашли применение практически во всех сферах деятельности современного человека. Рассмотрим основные технологии производства резинотехнических изделий, их преимущества и недостатки.

Метод экструзии

Основным преимуществом данного метода является возможность снижения себестоимости продукции за счет производства больших объемов продукции.

К недостаткам можно отнести некоторую ограниченность продуктовой линейки и необходимость строгого контроля за производственным процессом во избежание появления дефектов. 

Горячее прессование (вулканизация)

Производство изделий из резины этим методом позволяет получить более прочные и долговечные детали с уникальными характеристиками при относительно невысоких затратах. 

Недостатком является длительное время вулканизации при изготовлении деталей определенной номенклатуры. 

Литье под давлением

Процесс производства резинотехнических изделий методом литья позволяет получить детали сложной формы. Также к преимуществам можно отнести полную автоматизацию производственного процесса и возможность многократного использования литейных форм.

Недостатком метода выступает высокая стоимость оборудования для производства резинотехнических изделий (пресс-форм), а также сложность их изготовления.